底盘连接件半自动化测量方案
方案咨询

高度自动化满足大批量快速生产节拍

底盘连接件半自动化测量方案,主要由三坐标测量机和自动上下料系统组成,除人工装夹工件外,其余动作都是自动完成,人工上完料后只需按一下OK按钮,其余动作可自动完成方案为100%在线检测,也可抽检或部分零件只检关键尺寸,工作环境为车间在线测量,并保证安全与快速的产能节拍配合。

方案应用:

在机批量检测,汽车零部件车用支架,左支架和右支架对称件

测量难点:

•      客户每周产量为2万件左右,要求全检,节拍快,自动化程度要求高

•      需要将检测数据传输到指定位置

方案配置:

•      本项目共有两台测量机完成2个产品——左支架和右支架的测量

•      方案采用旋转式自动上下料装置,托盘一次装夹,一个托盘可以放置四个工件

•      上下料系统由PLC控制,将测量机位置等状态、托盘和旋转顶升机构状态以及自动窗等集中控制

•      方案配置触摸操作屏,用于显示和人工操作当前系统的状态、故障报警和测量的结果

技术优势:

·  自动化:方案可自动化控制测量机、托盘和旋转顶升机构状态以及自动窗等集,除人工装夹工件外,其余动作都是自动完成

·  现场化:方案工作环境为车间在线测量,环境适应性良好

·  数字化:测量数据自动存储并可以定期汇总工件合格率

·  安全性:人工上完料后只需按一下OK按钮,其余动作可自动完成,并保证安全的逻辑

底盘连接件半自动化测量方案能够轻松满足客户周产量2万件的检测需求,对产品尺寸百分百全检,并且检测数据能传输到指定位置。

同时设备稳定性与利用率、人性化操作界面和上下料结构设计也受到了客户的一致好评。


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海克斯康测量技术(青岛)有限公司