海克斯康制造智能
增材制造
    • 生产制造 | 增材制造

      凭借在模拟与测量、测试领域的技术组合,海克斯康与MSC在不断引领增材制造技术是发展。随着增材制造技术在航空航天、国防、医疗和汽车为主导的多个行业中不断快速被采用和不断发展,企业从中获利颇多,包括重量减轻、材料浪费减少所蕴含的巨大潜力,显著的能源成本节约。不仅如此,增材制造技术还使得生产功能性、高性能零件成为可能,这些零件通常难以采用传统的材料去除-切削加工或者...

    • 设计工程|增材制造过程仿真分析解决方案

      传统汽车引擎铰链采用实心体结构设计,材料成本较高且增加整体车身的重量。在轻量化主题日渐风靡的当下,追求轻量化的目标不仅着眼于部件之间的机械连接方式,同时也从零部件本身的结构着手。Simufact additive采用多尺度方法仿真金属铺粉的增材制造工艺,且其仿真过程覆盖整个打印阶段,从构建、建立支撑、切割、移除支撑、到最终的成件皆可仿真,可优化支撑结构,确定最小支撑单元,...

    • 航空发展新趋势——增材制造

      随着航空业的高速发展和迭代,高速、高机动性、长续航能力、安全高效低成本运行等苛刻的条件对飞机结构设计、材料和制造提出了更高要求。增材制造技术由于能够实现高性能复杂结构金属零件的无模具、快速、全致密近净成形,成为应对飞机及航空发动机领域技术挑战的最佳新技术途径。对于航空包含的多种高性能精密零部件来说,增材制造技术的引入和使用大大降低了传统成型上的难度,减少大...

    • 航空零部件检测 | 复合材料检测

      随着航空市场不断发展,新一代高性能飞机的研发从未间断。轻量直接影响飞机和航天器的燃料成本和有效载荷能力。新材料为更轻、更耐用和更经济的结构提供了潜力。以碳纤维为代表的新型复合材料越来越多的被应用到航空设计中。对于碳纤维等复合材料的检测海克斯康推出了首个专用于碳纤维零部件的检测系统Apodius 3D,基于先进的相机影像系统和为复合材料零部件分析特殊设计的软件系统,该...

    • 智能工厂解决方案:增材制造

      30多年来,增材制造正越来越广泛地应用于各个行业,实现高科技零件的批量生产,尤其是在航空、航天和医疗行业。与其他加工方式相比,增材制造技术的主要优势体现在几何形状的设计自由,允许根据目标功能创建优化的形状。使用3D打印技术的另一个关键好处是能够在不牺牲材料可靠性和耐用性的前提下,降低零件生产的重量、成本和复杂性。增材制造所具备的优势为小批量生产提供了材料浪费少...