如今，世界各国对能源安全、生态环境、气候变化等问题日益重视，加快发展风电已经成为国际社会推动能源转型发展、应对全球气候变化的一致行动。相较陆地风力发电，海上风力发电由于海面比较平整，风阻小，平均风速高的优势，成为近几年很多国家看好的新兴产业。
较深水域的大型风力发电机需要构建在诸如三角架结构的多个基点上，三角架由大型钢管构成三个稳定的支撑基础。用在海上风力发电机上的三角架有的高达60米，重达960 吨，其结构质量和尺寸精度是制造海上风力发电机最重要的环节，也是难点环节。
DPA 测量系统测量任务包括法兰盘的倾斜度、法兰孔的位置、圆度以及头部和底部支撑的角度。这样，WeserWind可以在制造完成之前提早检查出误差并实施调整，以保证后续海上装配过程的可靠性。
测量工作要在 55 至 60m 的高空完成，高空测量、强风以及不稳固的土基，导致测量难度极大，但是，这些对于 AICON 的 DPA 来说不成问题！该测量系统的重量轻、可便携，适合在特殊生产或测试环境中使用。
测量工作主要包括测量和数据分析两个部分：首先，需要用标记点或者适配器对测量部件的相关几何点进行标记，然后再用相机从不同方向对其进行拍摄，从而覆盖所有重要区域。而后将拍摄获得的数字图像在计算机中进行处理，并自动计算几何信号点的3D 坐标。法兰的一般测量步骤包括标记、图像采集和自动报告生成，用时不足一小时。
可一小时内完成测量——AICON 提供特殊的适配器，用以简化几何元素（例如钻孔布置）的测量。此外，AICON 还开发了具有报告生成功能的自动化测试序列进一步提高测量效率
由于强风以及不稳固的土基，高空测量难度极大，但AICON在如此恶劣的情况下依旧能够保障高精度完成测量工作
在WeserWind的案例中，其工作时要处理非常大型的部件，而且必须在严格的公差要求下制造和组装这些部件，而AICON恰好提供了完美的解决方案
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