滚动轴承是电驱系统中常见的关键部件之一，对系统的性能和可靠性有重要影响。通过设计仿真，可以优化滚动轴承的结构、材料和几何参数，以提高其承载能力、转速特性、寿命和摩擦特性等性能指标。电驱系统通常需要长时间稳定运行，对滚动轴承的可靠性和寿命要求很高。通过仿真模拟和评估，可以预测滚动轴承在实际运行条件下的寿命，评估其可靠性，并进行必要的结构优化，以提高系统的可靠性和寿命。另外轴承打滑时也会导致轴承寿命的缩短，因此对轴承动力学的分析也是至关重要的一项内容。
海克斯康拥有专业的滚动轴承设计开发工具，可覆盖轴承设计开发从概念设计到详细设计的完整周期。在传动链设计的早期，通过Romax Concept概念设计工具快速评估传动系统的支承需求，推荐所需的轴承类型，结合系统载荷结果，可在丰富的数据库中进行自动化轴承选型。在传动链详细设计阶段，针对传动系统对支承刚度、轴承应力与寿命的要求，可详细定义轴承的宏观和微观的内部细节参数，结合强大的DOE参数优化功能，用户可以在更短的时间内设计出更加匹配传动性能要求的轴承参数。Romax软件首创的柔性化轴承套圈的功能可以考虑轴承的套圈变形对于内部滚动体载荷及应力分布的影响，从而更精准地预测轴承的应力、油膜及寿命等关键性能指标。对于轴承在运行期间出现的一些故障，通过专业人员的问题调查与仿真分析，可以理解轴承失效的根源，并提出相应的设计变更与优化方案。
海克斯康为轴承行业提供全系统解决方案，可为客户实现：
• 精确预测轴承的疲劳寿命和耐久性
• 评估轴承选型、降低成本、节省时间、提升性能
• 检测分析轴承失效模式，调查轴承失效的根本原因
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