电池内部缺陷CT检测
电池内部缺陷CT检测
电池的产品质量一直是新能源领域的重中之重。而电池内部的缺陷多种多样,现有的超声波检测,检测效果不够直观;X-ray检测则只能输出二维图像,无法准确识别某些缺陷。

电池的产品质量一直是新能源领域的重中之重。而电池内部的缺陷多种多样,常规的检测方式大多需要破坏产品结构,成本高昂,还有可能在拆解过程中破坏希望观察的结构。现有的超声波检测,检测效果不够直观;X-ray检测则只能输出二维图像,无法准确识别某些缺陷。

解决方案

海克斯康提供电池内部缺陷CT检测方案,拥有多种机型,可满足高精度高分辨率、高功率大工件等多种检测需求。在不破坏电池的前提下,一次性获得电池内部的所有信息,搭配海克斯康旗下功能强大的VG软件,可轻松进行各类分析与处理。可用于实验室离线检测,也可用于在线检测。

可检项目包括但不限于:模组,托盘等的内部缺陷,如焊接熔深、裂纹、气泡等

电芯等工件的内部缺陷,如极片断裂、褶皱、掉粉、松散、毛刺;R角开裂、析锂、异物、极耳断裂、极耳焊接缺陷等;还可进行尺寸标注,如锂电池极片对齐度等。


优势亮点
01     在不破坏产品的情况下、扫描获取工件内部及表面的全部体素,轻松掌握工件内部的所有信息
02    分析软件为海克斯康旗下的 VG Studio Max,功能强大,市场认可度高,市占率极高
03     机型多样,可满足高精度高分辨率、高功率大工件等多种检测需求
04    可用于离线检测,也可实现在线自动化检测,可定制开发
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完善信息后我们将会尽快与您取得联系,并将资料发送至您的邮箱。感谢您对海克斯康的支持。

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