新能源汽车电池托盘现场测量方案
新能源汽车电池托盘现场测量方案
电池托盘是新能源汽车电池系统的核心部件,也是电池系统安全性的重要保障。

电池托盘是新能源汽车电池系统的核心部件,也是电池系统安全性的重要保障。电池托盘在加工时需要用尺寸不同的单个零件焊接而成,因此对单个零件及组装后的整体尺寸都有较为严格的要求。传统的检测方案无法在车间现场直接测量,效率低且检测结果滞后,不能满足客户对效率和精度的双重要求。

解决方案

电池托盘需要检测的项目不仅包括装配孔等关键特征,还包括托盘表面轮廓的形变测量,而且除了对零部件尺寸的常规测量之外,有时候还需要在焊接过程中实时检测和调整,因此需要的是高精度、高效率的便携式产品来完成现场测量。

RA8绝对臂测量机可提供4.5米规格的产品,能完全覆盖工件的检测范围。用户在检测时无需搬运工件,可在车间现场直接测量,能有效节省工作时间。配合AS1蓝光扫描测头,用户还能实现托盘表面的快速扫描,完成对于特征尺寸、位置和曲面轮廓的精确对比,并能出具色差图和全尺寸测量报告,以供客户后续分析。

优势亮点
01     全系列产品采用全新的ISO 10360-12标准认证,确保极高的产品精度;丰富的激光扫描测头选项,扫描系统可提供ISO 10360-8 标准认证
02    支持IP54防护等级要求的绝对臂测量机,可在高达 45 摄氏度的环境温度下使用
03     7轴绝对臂腕部配有触摸屏,测量过程中可用于系统设置及结果显示,操作者再也无需频繁查看电脑
04     丰富的先进特性:碳纤维臂身,绝对编码器,智能测头,无限旋转,Zero-G平衡系统等
05     AS1蓝光绝对扫描测头采用了SHINE(系统化高智能降噪)技术,确保AS1可对几乎任何类型零件的表面,进行全速扫描并获取高质量的点云数据
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