模具加工方案
模具加工方案
WORKNC是最接近于“一键编程”的高效自动化编程解决方案, 高效的加工路径可以显著缩短加工时间、提升生产效率、延长刀具使用寿命, 提升曲面加工精度和光洁度, 进而更好的提高机床利用率和生产效率。

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。然而随着制造业的不断发展,模具变得越来越复杂,要求的牢固程度也越来越高。技术难度越来越高,产品的生命周期却越来越短,用户对模具产品也提出了更多的要求,如:免维护就可运行较长的时间、耗能低、抗磨损、便于安装更换以及具有更大的柔性等等。迫于市场竞争及用户要求不断提升的压力,模具生产厂家不得不选择更加实用有效的模具加工方式,采取更为有利的市场策略。

解决方案

应用领域:工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

WORKNC是最接近于“一键编程”的高效自动化编程解决方案, 高效的加工路径可以显著缩短加工时间、提升生产效率、延长刀具使用寿命, 提升曲面加工精度和光洁度, 进而更好的提高机床利用率和生产效率。这些显著的优势使WORKNC被广泛应用在汽车制造、航空航天、模具制造、消费电子、家用电器、医疗、工具夹具等行业。

WORKNC可以直接导入目前市场上几乎所有CAD格式的模型文件,这样既可以避免大多数据兼容性和管理的问题,还可以通过可靠且简易编程的刀路,改进所有设计和生产流程,从而提高生产率和安全性。作为世界上的最先进的CAM解决方案之一,WORKNC安全的刀路、快速的计算为客户带来更高的质量和效率。海克斯康将持续投资于WORKNC的研发和服务,为客户带来更大的价值。



优势亮点
01     开粗和二粗功能是WORKNC的众多优势之一,新的Waveform粗加工策略又在很大意义上促进了二粗技术的提升,并减少不必要的刀具运动,延长了刀具和机床的使用寿命。
02    WORKNC内置的大量精加工和清根策略让用户能够轻松制定个人的操作指令。残料功能能够检测未加工材料,减少不必要的刀具运动,用户能在减少加工时间的同时减少刀具损耗。
03    WORKNC Auto 5 是 5轴加工领域中真正具有革命性的创新。WORKNC Auto 5可将3轴刀路自动转换为5轴刀路,并充分考虑到用户所选择的5轴加工中心的特征。同时在转换过程中进行自动碰撞检测,避免刀具、刀柄和零件之间的碰撞,保证加工安全。
04    WORKNC高级成型刀技术消除了传统的由参数设置刀路计算的不精确性,使加工效率和加工精度更高。经过反复测试 证明,WORKNC高级成型刀技术基于精确的刀具尺寸计算刀路的方式,最高可将加工时间减少70%。
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