世界各地的许多3D切割工作都是通过荷兰HGG公司完成的。HGG成立于 1984 年，是世界上领先的专注于钢型材切割的公司，可提供符合最高标准的定制机械产品和专业知识。这些机器在全球范围内销售给海上风电场、钢铁建筑、工艺管道、造船和其他行业的领先公司。
而大型钢管在加工时，会因其自身重量而变形，其直径可能变大近20毫米且导致漂移。而且这个变化不是恒定的。此外，长于60m 长的管子在支撑的中间位置还会有下垂；切割机本身的结构框架，在支撑这种极重的负载时也会变形。面对这种情况，即使是最精确的机器也无法提供精准的切割。
此方案的研发核心在于必须在时刻监控管子相对于切割机的位置，如果能够一直掌握机器上管子的精确坐标和变形情况，就可以对切割头的运动进行连续补偿，避免废料带来的高昂损失。
方案中提出，将Leica 绝对激光跟踪仪完全集成到切割机中，为系统增加跟踪测量切割头和管子上放置的反射球的能力，协助切割机操作员快速确认管子的弯曲程度，执行更为精确的加工工作。在部分环境中，Leica激光跟踪仪可以从8米高的平台处监控切割机和支撑管的运动情况。
Leica 绝对激光跟踪仪的典型测量范围甚至可以达到160m
将Leica 绝对激光跟踪仪完全集成到切割机中。通过海克斯康开发的emScon编程接口，切割机软件还能控制激光跟踪仪，使这项测量任务得以轻松完成
测量系统需要在非常困难的环境中工作，这些具有极端尺寸和重量的组件经常会引起振动。而即使反射球中有几毫米大的灰尘， Leica 激光跟踪仪也始终能够完美地完成工作
激光跟踪仪在计量辅助切割系统的支持下，能够辅助仪器精确切割60m长的管子，精度可达0.5mm
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