牙齿是人体最坚硬的器官。牙齿问题伴随人口老龄化的不断加剧与生活水平的不断提升越来越成为公众重点关注项目。然而国内种植牙的渗透依然远低于发达国家水平，至于原因还要从义齿制造行业的“心病”开始说起。
你有没有怀疑过假牙的质量？
一颗假牙被植入口腔前，它的质量是如何保证的，材料对人体有无害处，尺寸是否能完美匹配，这些是大部分牙病患者都会有的疑问。事实上传统的义齿加工过程主要依靠牙科技师个人技能和经验，通过传统手工技术制造义齿内冠需经过印模、蜡型、安装、包埋、失蜡等20多道工序，制作过程繁杂，手工加工的义齿就直接导致了质量的参差不齐。
义齿质量问题也只是行业“心病”之一，伴随义齿需求的增长，医疗机构对义齿交货期要求越来越紧，缩短交货期就成了义齿加工商满足客户的要求和提高生产效益的一个重要因素。很显然传统的手工制造和半机械化加工状况已经不能适应市场需求。
义齿的数字化制造能改变什么？
解决消费者与制造商关于质量与效率的“心病”，数字化是一条有效的路径。
众所周知，3D扫描与3D打印是未来义齿加工的方向，它可以通过3D扫描获取精确数据模型，以3D打印技术高效地完成义齿定制加工。然而义齿加工的数字化，不仅仅局限于单个流程的数字手段，更表现在整个产品全生命周期的数字化方案。
让质量更透明、让操作更标准、让生产更高效
在海克斯康，我们提供从设计输入到质量管理追溯的数字化全流程方案。从最初的口扫及设计数据输入开始，即可进入数字化设计、编程与加工阶段，其中海克斯康WorkNC DENTAL软件是针对义齿加工的CAM软件，能够自动加工齿科所需的结构。加工完成后通过智能检测装备获取义齿数据，交付合格品。同时在智慧质量管理系统平台中，用户可以追溯到产品生产过程中的质量数据，真正让质量透明。在全流程数字化方案的支持下，从业人员的行业经验要求也比传统手工制造低，全流程的数字化与质量实时监控也进一步避免了事后检测带来的彻底返工情况。
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时间：4月7日14：00
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