海克斯康全息仿真教学系统不同于普通脱机仿真软件，通过真实的测量环境搭建，快速模拟测量机、转台、工件、夹具、更换架、上下料系统、机器人手臂等全部部件的全真动态模拟仿真。立足于实际教学要求，将企业现行测量任务融入数字化实训中。
秉持“校企共建共管、建设高质量教育体系”的建设方针，通过强化“一种合作运营模式、四方联合共建”为主体的联合实验室运营方案，不断将工业场景应用转化为教学实训内容，快速高效地构建起了“基础训练”、“专业实践”、“综合设计”、“创新研究”四层次的仿真实践训练体系，形成了以“掌握基本理论→专业实训操作→参与创新科研项目→毕业论文设计”为主线的人才培养过程。
联合实验室主要由虚拟仿真与大数据教学中心、数字化实训中心、产业技术科研及创新中心三部分组成。在虚拟仿真与大数据教学中心完成学生的认知教学，掌握行业发展最新的全息测量仿真检测技术和质量大数据管理手段，提高质量意识，打下坚实的理论基础；数字化实训中心让学生学习不同测量原理的测量工具，通过案例学习和考核在实训中巩固在前一阶段学习到的理论知识，将理论学习、虚拟仿真操作转化为现实操作的体验和经验，由虚拟到现实的过程中将知识稳步巩固，掌握测量设备的使用方法和原理；同时，将实训的数据收集并传输到虚拟仿真与质量大数据教学中心，对实训的检测数据进行云传输并分析、管理和反馈，从而进行测量规划的学习和全过程质量管理方法的学习；最后，学生完成虚拟仿真规划、质量大数据管理方法、多场景测量设备使用、数据自动与手动收集、数据传输管理等内容后，在产业技术科研及创新中心自动化产线中体会当前工业领域生产运营的真实现场景，将三个教学中心的知识和体验进行充分融合，充分理解“数据驱动智慧质量全流程解决方案”的运作方式，提高行业发展状态认知，明晰自我在行业发展中的定位。让学生在各阶段的学习中都能开展实际操作训练，通过激发学生的求知欲来提高学习兴趣，从而增强学生理论知识和实验知识的融合贯通，全面提升学生的实践能力、创新意识和综合素质。
在保障专业性、综合性和设计性虚拟仿真理论教学的基础上，坚持院校教学与产业科研相结合，打破教学实训与产业人才需求的壁垒，以企业各大工业场景的技术人员和具体项目要求为基础、工业级软硬件教学科研平台为支撑，配套创新性校企合作教学资源，做到产学研用的深度融合
中心构建了层次化、模块化、全流程的“虚实互补”仿真实验教学体系，形成了培养体系的系统性。构建起了基础训练→专业实践→综合设计→科研创新“四个层次”的实验教学体系，覆盖人才培养过程的整个流程
将工业领域质量资源根据不同院校层级、不同院校需求转化为多种教学资源，融入到不同专业需求的课程建设中去。其中包含课程教材、教学视频、微课、动画、虚拟仿真、以及多个社会资源包、重点技能训练模块、案例教学、企业案例等非文本类资源的开发。作为国家教学资源库的主持单位，携手多个院校共同开发，成功交付检测专业国家级教学资源库项目，同时这些资源也将参与国家智慧教育平台建设，助力院校实现高质量人才培养
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