面临挑战
1) 大批量零件的手动测量需要投入大量的人力，需要升级自动化上下料、装夹与检测
2) 传统手动测量耗费大量人力，信息录入易错，追溯困难
3) 需减少人工作业，避免工件污染
方案应用介绍
此方案包含：测量单元（三坐标测量机）、上料单元（料架系统）、移动单元（AGV）、搬运单元（协作机械手）、识别单元（智能相机）、运行控制单元（PLC）、任务调度单元（调度系统）等，成功实现了：
1) 柔性化（系统可兼容多种工件检测，换型时仅需更换工件托盘）
2) 低成本（不仅可节省人力，还可使后续的改造投入更少的资金）
3) 信息化（可以实现测量数据上传至服务器，同时支持选择配置专业的Q-DAS软件，实现数据的统计分析、报告预警）
4) 自动化（系统自动完成工件上下料和检测，并根据检测结果给出工件是否合格判定）
5) 无人化（自动化检测单元系统自动完成工件上下料和检测，提高检测效率，实现除取放料之外的无人化测量）。
适用行业与产品：通用
全自动在线检测方案，无需操作人员；
在线全自动识别、上下料、检测方案，提高系统检测效率30%以上；
全自动检测满足24小时生产，提高设备利用率至95%以上；
检测完毕，自动关联工件身份信息存储测量报告；并实时将检测数据传递至客户数据库，提高数字化和追溯性；
鲁公网安备37020002000329号