日益严重的环境问题，将新能源汽车推向了发展的高速通道，最主要的原因是由政策驱动转向于市场驱动。而新能源的诞生最主要的两个原因：其一是环境环境保护，其二是国家安全，包括能源和国产化。这都指向政策支持，新能源兼具成长性和安全性，汽车电动化成为节能减排的必选项。新能源电池模块是新能源汽车的核心组成部分，而电池托盘作为整个电池模块的支撑，也经历了从材料到工艺的发展。电池托盘当前主流的工艺为焊接装配，而焊接工艺中的变形、应力集中等问题也困扰着工艺人员。海克斯康电池托盘焊接工艺仿真方案应运而生，为电池托盘焊接工艺提升提供强有力的支撑。
电池托盘焊接工艺方案依托海克斯康专业的焊接仿真Simufact Welding，Simufact Welding软件界面依据实际焊接流程开发而来，采用Windows风格，具有中文界面，功能菜单具有中文注释。工艺参数设定完全按照实际设定，采用拖拽方式操作。该软件简单易上手，即使没有CAE软件使用经验的焊接工艺工程师，通过简单的培训，也能熟练的应用Simufact Welding软件进行焊接模拟仿真，极大的简化了工程师前期建模的工作量。
电池托盘焊接工艺仿真方案的主要功能如下：
（1）电池托盘焊接工艺模拟
Simufact Welding可实现电池托盘中的激光、电弧、电子束、电阻点焊等焊接工艺过程进行模拟 。
（2）电池托盘焊接变形预测
Simufact Welding软件可以精确预测电池托盘焊后变形，为工艺参数设定提供前期指导。
（3）电池托盘残余应力预测
模拟电池托盘焊接过程的目标是控制电池托盘焊接过程使应力梯度和表面拉应力最小，从而增加部件的寿命。采用Simufact Welding仿真软件，可以精准预测电池托盘焊接过程所产生的残余应力。
（4）电池托盘焊接工艺优化
电池托盘结构装配焊接需要顺序连续焊接或点焊连接。因此，定义焊接顺序和位置对焊接装配过程是至关重要的。通过模拟能够预测焊接顺序和位置选择变形最小的方式，从而显著提高产品质量和降低成本。Simufact软件通过鼠标拖拽即可快速修改焊接顺序，通过调整不同焊接顺序、不同工装夹具，对比分析不同结果，即对焊接工艺进行优化。辅助用户得到合理工艺。
全中文化的集成式前后处理GUI界面，简单易用，为电池托盘制造企业的焊接仿真提供便捷且优异的交互。
依托于海克斯康旗下完整的CAE仿真方案，Simufact Welding集成优秀的求解器，求解精度高，求解过程稳定高效。
Simufact Welding软件仿真过程高度还原电池托盘焊接过程，电池托盘焊接结构件网格单独划分，焊缝位置无需节点匹配，全局全自动接触计算，无需手动定义任何接触关系。工装夹具几何数模一键式导入，高度复现实际工艺过程。
电池托盘焊接残余应力、应变、焊接变形、BestFit最佳拟合、瞬态温度场等等结果，一键式切换图例查看，方便快捷。焊接监控、多案例排队系统、软件帮助系统，多方位辅助用户上手使用。
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