2025/03/06
从手持式到自动化,CALIPRI全面助力火车轮对检测效率提升

奥地利维也纳的ÖBB STADLER服务有限公司(以下简称ÖBB STADLER)是由奥地利联邦铁路公司(ÖBB)与瑞士STADLER于2017年共同成立的合资企业。作为WESTbahn铁路公司和德国联邦铁路等主要铁路运营商的重要维护合作伙伴,ÖBB STADLER专注于KISS型双层电动列车的服务。在其位于维也纳的先进维修车间,ÖBB STADLER目前为32辆列车提供维护服务,这些列车每年累计行驶里程超过1200万公里。

对于火车车轮轮廓的测量,ÖBB STADLER 采用海克斯康的CALIPRI设备,实现快速、精准且可靠的检测,具备卓越的可重复性。该设备的全自动轮对测量系统显著提升了维护效率,并增强了基于状态监控和预测性维护的能力,确保轨道车辆能够经济高效地安全运行。

自始至终的合作伙伴

在2017年成立合资企业并将维护业务迁至维也纳之前,ÖBB STADLER的服务团队原本位于林茨。自2011年起,他们就在那里负责Westbahn的KISS型双层电动机组的维护工作。

“从一开始,我们就一直是海克斯康CALIPRI系统的忠实用户,最初使用的是CALIPRI C42手持设备进行测量。”Bernhard Knapp介绍道,“C42以其坚固耐用和高精度的车轮轮廓测量能力而著称。它非常适合车间环境,即使在有灰尘和污垢的情况下也能稳定工作。很高兴海克斯康多年来持续改进这一设备。”

到了2023年,为了进一步提升维护效率,他们引入了CALIPRI X轨道轮对测量系统,这一系统凭借其自动化操作和高精度测量,显著增强了他们的工具库。该系统不仅提高了工作效率,还进一步确保了轨道车辆的安全性和可靠性。

CALIPRI X有效节省检测时间和成本

CALIPRI X安装在维修大厅的入口处,允许车辆以每小时30公里的速度通过时进行全自动测量。系统能在几秒钟内提供精确的测量结果,消除了耗时且昂贵的手动检查的需求,并显著减少了车辆在维修车间停留的时间。

Knapp表示:“当车辆进入我们的大厅时,系统已经自动完成了所有轮对数据的测量。这为我们节省了大量时间。”

他进一步解释道:“我们为客户实行日夜轮班制,维护时间非常紧张。CALIPRI X带来的效率提升在这里尤为重要,有助于保持车辆的高可用性。无论是在雪、冰、雨还是夏季高温条件下,它都能全年无休地工作,这也是一个巨大的优势。几年前,我们很难想象如此可靠的自动化测量是可能的。”

“海克斯康证明了这一点。CALIPRI X提供了完美、高质量的测量结果,这对我们来说是一个极大的支持。”现在,维也纳车间的所有测量任务均由CALIPRI X自动化完成。而C42设备则主要由服务团队用于客户现场的移动维护,作为手持备用测量设备使用。

显著提升测量精度和数据利用率

ÖBB STADLER利用CALIPRI系统对车轮轮廓、直径以及轮对内侧距进行测量。无论是CALIPRI C42手持设备还是CALIPRI X自动化系统,均能提供高度精确的测量结果,确保严格满足行业标准。

Knapp表示:“我们需要满足十分之一或百分之一范围内的公差。对于CALIPRI C42和CALIPRI X来说,实现这样的精度要求完全不在话下。” 测量数据随后会被传输至其ERP系统,在系统中自动完成评估、记录,并整合到每辆列车的维护档案中,从而实现高效且可追溯的维护管理。

CALIPRI系统提供的精确且可靠的测量数据在帮助ÖBB STADLER优化其维护计划和流程方面发挥了关键作用。特别是,CALIPRI X通过定期自动数据收集和对车轮磨损状况的准确分析,使得基于状态和预测性的维护成为可能,从而实现了更优的资源规划,并为客户显著节省了成本。

展望未来,ÖBB STADLER计划利用CALIPRI X通过更多的测量点和更频繁的测量来持续监测其不断扩大的车队。此外,公司还打算为第三方客户提供自动轮对测量服务,进一步扩展其服务范围。


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